不銹鋼一般可分為奧氏體型、奧氏體－鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。

其中，奧氏體型不銹鋼主要合金元素為鉻和鎳；鐵素體型鋼主要合金元素為鉻耐酸鋼定制，不含鎳；奧氏體－鐵素體不銹鋼是在18－8型奧氏體不銹鋼的基礎上添加更多的鉻、鉬和硅元素耐酸鋼板，或降低含碳量制成；馬氏體型不銹鋼主要合金含量是鉻，其含量在13％以上；

防治方法有：

a) 在475~850℃溫度范圍升降時，迅速通過，讓Cr沒有足夠的時間和C結合，無法析出碳化鉻。

b) 對已經發生敏化現象的不銹鋼施以高溫固溶化處理，加熱至足以使碳化鉻分解的溫度（1040~1150℃），然后急速冷卻，使碳化鉻來不及析出。

c) 選用低碳型不銹鋼加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN，使Cr無法與C結合耐酸鋼板廠家。一般C含量在0.05%以下，焊接便不會產生晶界腐蝕，但須特別注意清潔，避免油污等含C物質的污染。在濃熱硝suan或含氫氧酸的混合酸中使用，C含量在0.03%以下。

d) 選用含鈦（Ti）或鈮（Nb）的安定型不銹鋼，如316Ti、321、347、348，由于Ti、Nb與C的親和力都大于Cr，而且碳化鈦與碳化鈮的析出溫度比碳化鉻高焊接耐候鋼，所以可避免碳化鉻析出。

4，好了，那么不銹鋼什么情況下會腐蝕呢？其實不銹鋼并不是一定不生銹，只是在同一環境下比其它鋼材的腐蝕速率低很多，有時甚至可以忽略不計。

如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉變溫度會升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時會出現晶粒長大而導致出現脆性。在550～750℃和475℃長期停留也會出現σ相脆性和475℃脆性，但含碳、氮總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過程要采取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb，就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃xiao酸有良好的耐蝕性。為了節約價格較高的Ni并使鋼仍具奧氏體組織，以Mn、N代Ni，發展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼。它們除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介質外，還具有屈服強度遠高于Cr-Ni奧氏體鋼的優點,在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼。

耐酸鋼09CrCuSb通過超大功率電爐中冶煉，爐外精煉，真空脫氣，固結，制備出無縫硫酸，無縫鋼管，板材，鍛件和特殊焊接材料的耐硫酸腐蝕的低合金ND鋼09CrCuSb。和串聯滾動。它的特點是在腐蝕過程中，在其表面上形成了一層富含Cr，Cu，Sb和Ti的致密鈍化膜，因此具有很高的防腐能力。ND鋼是一種通過電化學和表面堆焊開發的低合金鋼。

耐酸鋼有著極其厲害的抗侵蝕能力，同時它也有著良好的冷與熱的加工性能和焊接能力，很多朋友可能不了解，鉻是耐酸鋼較為主要的合金元素之一，另外，還會有一些鎳、鉬等元素，種類是有很多的，并且性能方面也是十分的不同。耐酸鋼有著極其厲害的抗侵蝕能力，同時它也有著良好的冷與熱的加工性能和焊接能力，很多朋友可能不了解，鉻是耐酸鋼較為主要的合金元素之一，另外，還會有一些鎳、鉬等元素，種類是有很多的，并且性能方面也是十分的不同。